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连接器端子的主要材料和电镀知识表面优化:端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是连接器的设计 ,确立和维持稳定的端子接触界面。二是确立金属性接触,插入时要求任何表面膜层都不存在或破裂。无膜层和膜层破裂两种形式的区别是贵金属电镀和非贵金属电镀的区别。
金、钯、合金等贵金属电镀,惰性,无膜层。所以对于这些表面处理,金属接触是自动的。我们需要考虑的是如何保持端子表面的高贵,受外界因素的影响,如污染、基材扩散、端子腐蚀等。非金属电镀,尤其是锡、铅及其合金,夏盖一层氧化膜 ,但插入时氧化膜容易破裂,建立金属接触区。
连接器端子的金属材料通常是合金材料,很少使用单一的金属材料。顾名思义,合金是由多种金属合成材料制成的,这表明它由多种化学元素组成。主要两种材料成分如下:1.磷青铜:由铜Cu、锡Sn、 磷P、铁Fe、 铅Pb、锌Zn等组成,
2.黄铜:由铜Cu、铁Fe、 铅Pb、锌Zn等组成。端子电镀一般由外电镀厂加工。大部分电子连接器,端子都要做表面处理,一般指电镀。 主要原因有两个:一是保护端子弹簧基材兔受腐蚀;二是优化端子表面性能,建立和保持端子之间的接触界面,尤其是膜层控制。换句话说,更容 易实现金属接触金属。
防腐:大多数连接器簧片由铜合金制成,通常在使用环境中腐蚀,如氧化、硫化等。端子电镀是将簧片与环境隔离,防止腐蚀。电镀材料当然不会腐蚀,至少在应用环境中。